DSP-1008高精度全自动视觉印刷机
直连式刮刀头
精确的运输系统
自动有效的钢网洁净系统
整齐、方便的电气安全排布
全自动的网框设定
人性化操作界面

1.刮刀系统

D-D3系统是第三代直连式刮刀系统，这套系统由两个独立的刮刀头组成。每个刮刀头都是由一个高精度的步进马达直接驱动。传统气压式或同步带驱动的刮刀头已不能满足最新SMT工艺的精度要求。有了D-D3系统，刮刀压力能够被精确的测量并控制。“自平衡刮刀”能够自动的适应钢网的表面，使得锡膏能够精确、均匀的印刷在PCB上面，锡膏表面也更加平滑，提贴装的效果。

D-D3系统同样能够帮助来提升PCB脱膜的过程，依靠 D-D3系统的刮刀在PCB与钢网分离前先释放刮刀压力，使得钢网在脱膜过程中保持平直，防止在PCB脱膜过程中钢网因受力不平均而弯曲对锡膏形状的位置造成任何影响。

刮刀自保护系统是D-D3刮刀系统的一个专有特色，在这套系统下，刮刀头的弹簧系统能够吸收过大的刮刀压力， 刮刀和钢网不会因为压力设置过大而造成损坏。

2.精确的运输系统

PCB传输系统由步进马达驱动，步进马达比普通的直流马达更“聪明”， 它把PCB传输过程分成两个阶段， 在第一阶段里它以全速把PCB传输进去，当PCB靠近档板器时，步进马达会减速以防止PCB撞到档板器。在这种新型传输系统下，每块PCB都能够以最快的速度进行传输。

3.夹板定位系统

夹持系统特殊的固定方式能比传统方式更坚固，能长时间运作并保持印刷精度，无论单面、双面或不同厚度的PCB，我们的夹持系统都能够轻易地处理。侧夹系统能够处理绝大多数的PCB，而Z向的PCB夹持系统则能够有效地处理弯曲的PCB。

4.钢网清洁系统

根据不同情况，工程人员可以自由设定：干擦、湿擦、真空擦拭等三种不同组合对钢网底部进行清洁， 擦拭纸被两条特殊设计的压力管严实地压在钢网的底部，擦拭纸与钢网之间的“软”接触能有效并可靠地清除掉任何残留在钢网表面的锡粉。

清洗系统中真空管的两端都直接接到真空泵，加上特殊设计的真空管内腔，确保真空管里面有足够强大且平均的真空吸力。

5.自动钢网定位

自动钢网定位系统是另一个特色，它能减少换线时间从而提升整线效率。在每个程序中，工程师只需要简单地输入钢网的尺寸，软件就能精确计算出Y方向的位置，工程师只要把钢网插入支撑架内直至接触停板器，就能达到Y方向的正确位置，一步到位，立即生产，省去大量人工对位的麻烦。

6.不停机改参数

7.人性化操作设计理念

人性化操作界面图

8.2D检测和SPC系统

2D检测系统会抽取一些最重要的印刷区域进行检测，以保证印刷质量

9.光学定位系统

先进的上/下视觉系统，提高PCB板与钢网的重合。

全方位的光源补偿，确保光学定位精度。

CCD X/Y轴的驱动采用高精密的伺服电机及国际最先进的滚珠丝杆；

线性滑轨组合确保抓取图象的准确性。

10.安全性

所有的线材都符合CCC国家标准。信号线和电源线分开布线以防止干扰，从而提升精度及稳定性，所有的控制模块都被合理地放置在不同位置，以便识别及维护